I sommerferien har vi altid mange projekter, når vores kunders produktionsapparat holder stille.
Her har vi opmålt, tegnet og fremstillet en rullebane til kabinetter til køle- fryseskabe, som skal monteres i uge 30 ved en kunde i Esbjerg.
Her har vi lavet en rustfri skuffevogn til fødevareindustrien. Den skal opmagasinere procesudstyr samt bruges som midlertidig værktøjsholder, ved værktøjsskift, hvor man skal kunne komme til undersiden af værktøjet (de to rør som kan trækkes ud/ind).
Det kan måske være svært både at forklare og forstå, hvad sådan en præcis skal bruges til - men så er det godt man altid bare kan nyde for flot den er... 😊
På virksomheder med høje hygiejnekrav, kan det være nødvendigt med sluser, hvor medarbejdere kan skifte fodtøj, når de bevæger sig fra en zone til en anden. Hertil har vi tidligere lavet forskellige projekter og har lige fremstillet og monteret 10 sko-reoler til næsten 1.000 par sko samt tre bænke. Én lukket, som bl.a. kan holde mus o.a. ude og to med oplukkelig klap, så rengøringsfolk kan køre ind og ud med deres vogne.
Og som så ofte før, opmåler vi på stedet, tegner, laserskærer, fremstiller og monterer - lige så nemt for kunden, som at købe sko 🙂
Kiste-pladser, lyder lidt dystert og er heller ikke noget vi laver tit, men vi har lige fremstillet og monteret 84 stk. på et krematorium, som er under opførsel.
Faktisk består en stor del af vores hverdag af opgaver vi ikke laver tit - lige fra opmåling til montage.
Video af bånd-systemet, som er omtalt i tidligere opslag.
En lille detalje er, at det horisontale bånd er så lavt, at stigebåndet er konstrueret med et afskåret hjørne ned mod gulvet, for at der ville være plads (der skal være lidt plads bagerste på et stigebånd, for at produktet ikke falder bagud).
I dag har vi bl.a. skåret emner som skal bruges til kabelbakker - og lyden er meget laser-agtig; men kan også lyde som en aggressiv myg i soveværelset…!
God weekend🙂
4 stk. færdige forme til støbning af betonfundament til skure. I videoen er en af inder-kernerne løftet op, så man kan se ind i formen.
Stål-forme udmærker sig ved at der kan laves mange støbninger i samme form (i modsætning til f.eks. træ-forme); derudover giver de en flot støbning og af-formningen (hvor beton-elementet skal ud af formen) kan ske hurtigt og let.
Det hele er udviklet, tegnet og fremstillet i huset – nogen ville kalde det ”one-stop-shopping”😊
5.000 stk. alu-plader med 4 huller i?! Så gerne!
Her er en video, inden montage, af et vogn-bord til at løfte fryseskabe-kabinetter væk fra en eksisterende rullebane. Derefter bruges vogn-bordet til komponent-montage.
Derfor er der to pneumatiske løft - et vip for at lette montagen og én til løfte kabinettet væk fra eksisterende rullebane/sætte den tilbage igen.
Vi laver det hele; opmåling, udvikler løsningen, konstruktion/tegning, fremstilling og montage ved kunden.
Og nej, vi lever ikke helt i et papirløst samfund endnu 🙂
En af de sidste ture igennem værkstedet inden chefen tager på ferie, viser høj aktivitet – der er travlhed inden ferien.
VF lukker dog aldrig helt ned og vi har folk i værkstedet og på kontoret hele sommeren.
Så får vi at se om kattene danser på bordet når musen er ude – eller omvendt😊
God sommer og ferie!
Når man skal finde Nicolai, Rune og Sebastian, som laver service på et varmeværk, og får at vide, at “de er lige om hjørnet”…
Ps, det er ingen af de personer i videoen…
Godt det er weekend!😄
Når man skal finde Nicolai, Rune og Sebastian, som laver service på et varmeværk, og får at vide, at “de er lige om hjørnet”…
Ps, det er ingen af de personer, som man kan se på videoen…
Godt det er weekend!😄
Laserskæring af bagestål, for en kunde.
Et uundværligt redskab for dig, som er god til hjemme-bageri…
Vi er nok bedst til bare at lave pladerne😀
For en uges tid siden havde vi en tankvogn inde, da den skulle have lavet nye rørføringer til bio-ethanol og have flyttet om på nogle opbevaringskasser. Her er en video af det udførte arbejde, som blev ganske hæderlig 🙂
I en produktionshal, hvor der transporteres (meget) tunge emner og der samtidig er behov for trykluft og sug, trækkes det tit i kanaler i/under gulvet. For at gøre det tilgængeligt og samtidig beskytte det fra det tonstunge produktionsudstyr, er kanal-lågen lavet i 20 mm stålplade, som let åbnes med en gasfjeder. Her er en sending klar til en kunde - opmålt, konstrueret, fremstillet og leveret af VF.
En tankvogn, som skal til at køre med bio-ethanol, skal have flyttet nogle rørføringer. Det skal Jan og Morten have fixet hurtigt, for der er ikke plads til andet i vores vareind- og udlevering😀
Værkfører-Simon var kreativ en dag og lavede dette juletræ ud af spild-stål fra en anden opgave – måske en postgang for sent til julehandlen i år, men hvem ved til næste år…🎅😀
15 min tidligere stod skabet op med monteret håndtag, så enten er Rune (smeden) for hurtig eller fotografen for langsom…😊
Men det er blevet nogle fine aluminiums-skabe med integreret magnet-låse; først er de tegnet på tegnestuen derefter laserskåret og til sidst bukket og samlet – alt sammen i huset.
Dog synes smeden det er en skam, at de nu skal males😊
Et båndprojekt under fremstilling. To flade bånd, hvoraf den ene kører test, samt et stige-bånd (med medbringere) og et mindre horisontal-bånd, ved siden.
Projektet er målt op ved kunden, konstrueret, fremstillet og skal senere monteres - vi klarer hele vejen🙂
Ikke alt skal være rene solskinshistorier her på SoMe...
For et par uger siden fik vi kastet 35 stativer tilbage i hovedet, da de dumpede indgangskontrollen ved vores kunde.
Overfladebehandlingen (bejdsningen) var for dårlig og en pladekant stak nogle steder 1 mm for langt ud ift. det aftalte - alt sammen helt reelle fejl, som bare ikke var godt nok!
Her kommer det gode og tætte samarbejde dog til sin ret!
Videoen herunder viser stativerne efter de er rettet til, bejdset og klar til levering (igen:-); som alt sammen er sket uden diskussion og selvfølgelig uden ekstraregninger...
Kunden kan leve med de kosmetiske slibninger og med den 14 dage udskudte leveringstid - vi skal leve med det ekstra arbejde, når vi kludrer i det...!
